铝单板厂家为您详细介绍铝板带材生产的过程,让您更加了解铝板是怎么生产出来的。
一、取铝锭、所需的铝中间合金锭及金属单质输送至熔炼炉,先后进行熔炼、精炼、扒渣、在线除气,得金属液;步骤1中,精炼采用的是氩气炉底吹扫精炼,精炼的温度为740℃,精炼时间为25min,精炼选取的精炼剂为氟铝酸钾、氯化镁、无水氟化铝、轻质碳酸钙四种成分按照质量比4:2.5:1:1合并得到的,且添加量为金属液质量的0.06%;
二、将步骤1得到的金属液输送至结晶器中进行半连续铸造,铸造温度为735℃,铸造速度为80mm/min,得铝合金扁锭;在上述半连续铸造中,金属液经分流槽流入结晶器后施加低频电磁场,低频电磁频率范围为50Hz,强度为10000AT;
三、将铝合金扁锭经锯切、铣面后,进行如下均匀化处理:先以180℃/h的速率升温至195℃,并保温50min;再以100℃/h的速率升温至375℃,并保温1.5h;之后以80℃/h的速率升温至525℃,并保温2.5h;接着再以60℃/h的速率升温至605℃,并保温2h;空冷至355℃后,再以100℃/h的速率升温至565℃,并保温2h;风冷至155℃后,再以80℃/h的速率升温至600℃,并保温1.5h;以40℃/h的速率进行降温,并在温度为465℃以及215℃分别保温5h、3.5h。
四、出炉热轧,热轧包括热粗轧和热精轧,热粗轧过程中,经过10道次轧制,且热粗轧的温度为435℃,在进行的热精轧工序之前,热轧卷厚度加工预留量需要控制在40%,且热精轧的温度为315℃;
五、将热轧后的板材进行退火处理,退火温度为410℃,保温时间为4.5h;
六、将板材以50℃/h的速率降温至零下25℃,保持该温度进行多道次冷轧操作,且每道次冷轧压下率≥10%,并制得所需铝板材或带材;
七、将冷轧后的板材或者带材进行第二次退火处理,退火温度为305℃,保温时间为7h;
八、将产品经清洗、精整、矫直等处理即可。
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