福建铝单板喷涂的生产工艺流程是什么?下面宏基幕墙通过以下的9点为我们全面解读这一块的相关知识：
1.前处理的目的：在铝合金型材、板材进行喷涂前，工件表面要经早年油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化才调，有利于延伸漆膜的运用年限。有些铝材的某些部位阻挡喷涂的要在此工序后在相应部位贴维护膜或胶带，喷涂完成后及时撕掉。
2.上钩：不同形状的铝材用相应的挂钩挂于流水线上，由于烤炉所能容纳的铝材长宽高标准别离不得超6m、1.1m、2m，所以要按恰当角度挂好，并使其挂稳。喷底漆前需查询铝材表面是否有污物，用砂纸打磨洁净并用喷枪吹洁净。
3.喷底漆：作为封闭底材的底漆涂层，其效果在于行进涂层抗浸透才调，增强对底材的维护，安稳金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的色彩均匀性。
4.面漆：面漆涂层是喷涂层要害的一层，在于供应铝材所需求的装修色彩，使铝材外观抵达规划要求，而且维护金属表面不受外界环境的腐蚀，防止紫外线穿透。大大增强抗老化才调，面漆涂层是喷涂中很厚的一层漆层。
5.清漆：首要目的是更有效地增强漆层抗外界腐蚀才调，维护面漆涂层，增加面漆色彩的金属光泽，外观愈加色彩显着，光辉耀眼。
6.固化处理：三次喷涂后的铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时间为20分钟左右。
7.质检：质量查验应按查验标准。查询表面有无划伤或杂斑附着，用色差仪检测产品色彩是否合格，并检测漆层厚度是否合格。
8.下钩：下钩时留神留神将喷涂好的铝材从钩上取下，放在运货车上时，漆面临漆面，欠好对欠好，防止喷涂层被划伤。
9.包装：包装组将喷涂好的铝材运到指定方位用包装膜将漆面包好，每个角上用胶带固定上一块纸皮，堆积时相同漆面临漆面，欠好对欠好，防止漆面破损。
