相信很多人对铝单板掉漆的现象并不陌生,那么铝单板为什么会掉漆,接下来就由铝单板厂家小编为大家讲解铝单板掉漆原因和铝单板掉漆处理方法。
铝单板掉漆原因
1.铝单板在进行喷涂工作前需要进行清洗工作,主要清洗铝单板表面的化学物品、污垢等物质;如果一些铝单板厂家为了追求速度而省略了喷涂前的清洗工作,这样不仅不能使漆覆盖在铝单板表面,同时还会影响铝单板产品质量。
2.铝单板喷涂前清洗时如果没有完全晾干就直接喷涂,不仅会造成漆膜不易附于铝板表面,同时还会使得铝单板表面潮湿或发霉等不良现象。
3.铝单板在进行喷涂工作时需要进行铬化等处理;如果在这个操作过程中处理不当或者处理时间不符合要求等都会影响铝单板的吸附能力,吸附能力不强也有可能导致铝单板漆膜脱落的现象出现。
4.如果在铝单板喷涂工作时漆膜喷涂过厚也会导致铝单板出现漆膜脱落现象。
5.铝单板厂家在打磨抛光过程中敷衍了事,从而导致板面不平整;这样油漆就不能很好的覆盖在表面上,从而出现铝单板表面局部漆膜过厚或过薄。
6.铝单板在进行烘烤时漆由于房的温度过高或过低,烘烤的时间过长或过短,从而也会引起铝单板表面掉漆。
7.铝单板在运输过程中可能出现磕碰导致铝单板表面掉漆,这也是难以避免的问题,这需要厂家提前做好防护工作。
8.表面覆盖薄膜的粘性过强,或者空气湿度过大等外部原因影响,这些都会影响铝单板表面油漆的稳定。
铝单板底漆处理方法
如果发现铝单板表面掉漆,这时应需取样到喷涂厂家调漆,然后现场喷涂,高温吹干机烤干即可。
温馨提示:铝单板补漆的话最好还是找铝单板厂家要对应的油漆,这样才能保证补漆之后不会出现色差的情况,不过这种情况也只适用在划伤面比较小的时候,如果是大范围的或是漆面损伤比较深,那么还是要找铝单板厂家来更换或者是补漆;自己处理很有可能会有色差。
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查看详情铝单板加工成型以后,需要进行表面喷涂处理,在进行喷涂之前需要对铝单板表面进行清洗,以确保其表面没有污垢杂质,避免对喷涂造成影响。总结有以下流程:第一步用清水冲洗,清除铝单板表面附着的灰尘;第二步用碱水清洗铝单板,碱性物质可以清除铝单板表面附着的各种油性物质;第三步继续用清水清洗,去除铝单板表面的碱性
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