佳木斯铝单板生产厂家喷涂工艺流程是如何实施的？

　　每个铝单板生产厂家的制作工艺流程基本上都是相同的，区别在于不同厂家的规模差别。一般来说，铝单板厂家的加工车间按生产工艺可分为：钣金车间和喷涂车间。下面请跟随铝单板厂家小编一起来了解下铝单板生产厂家喷涂车间的具体生产工艺流程有哪些，希望对大家有所帮助。

　　1、预处理的目的

　　在喷涂铝合金型材和铝板后，工件表面应进行脱脂、去污和化学处理，以产生镀铬膜，增加涂层与金属表面的附着力和抗氧化能力，延长漆膜的使用寿命。对于部分不允许喷涂的铝件，此工序后应在相应部位粘贴保护膜或胶带，喷涂后应及时撕下保护膜或胶带。

　　2、挂钩

　　不同形状的铝板用相应的挂钩挂在生产线上，由于烘箱能容纳的铝板长、宽、高分别不超过6m、1.1m、2m，因此应以适当的角度挂好挂稳。喷涂底漆前，应观察铝表面有无污垢，并用砂纸打磨，用喷枪吹净。

　　3、喷涂底漆

　　作为密封基材的底漆涂层，其作用是提高涂层的抗渗透能力，加强对基材的保护，稳定金属表层，增强面漆与金属表面的附着力，保证面漆的颜色均匀性。

　　4、面漆

　　面漆是喷涂层的关键层，提供铝所需的装饰色彩，使铝的外观符合设计要求，保护金属表面不受外界环境的腐蚀，防止紫外线的渗透，从而抗老化能力大大增强，面漆是喷涂层中最厚的漆层。

　　5、清漆

　　主要目的是更有效地增强漆层的防腐能力，保护面漆，增加面漆颜色的金属光泽，使外观更加明亮耀眼。

　　6、固化处理

　　铝板经过三次喷涂后进入固化炉进行处理，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时间约为20分钟左右。

　　7、质量检验

　　喷涂车间严格按照检验标准进行质量检验：观察表面有无划痕、斑点，用色差仪检查产品颜色是否合格，油漆厚度是否合格等。

　　8、下吊钩

　　下吊钩时，注意小心地将铝板从吊钩上取下。在放置到卡车上时，油漆应面向油漆面，正面应面向正面，以防划伤涂层。

　　9、包装

　　包装小组将喷涂好的铝板运送到指定地点，用包装膜包好油漆，用胶带在每个角落固定一张纸。堆放时，同一油漆要面向油漆面，正面要面向正面，防止损坏油漆面。

　　喷涂后处理

　　铝脱脂去污(酸洗约10分钟)→水洗(两道清水后)→镀铬(约5分钟)→水洗(两道清水后)→100度干燥。

　　喷涂工艺

　　挂接(铝挂在流水线上)→打磨去污→喷涂底漆→面漆→清漆→养护(180℃-250℃之间，烘烤约20分钟)→质量检验→下料用包装膜包装。

　　由此可见，铝单板厂家的生产加工工艺非常复杂，当然这只是铝单板加工工序的一部分。可以说喷涂车间的规范操作对铝单板产品的质量有着很大的影响，因此所有的铝单板生产厂家都应予以高度重视和关注。