如今，氟碳铝单板广泛运用于建筑装修装饰中，虽然氟碳铝单板随处可见，但是很多人对氟碳铝单板氟碳喷涂流程并不了解，接下来氟碳铝单板厂家就为大家介绍氟碳铝单板氟碳喷涂流程。
氟碳漆有哪些优势?
1.比传统涂料有更优异的耐光，耐侯性，超强的稳定性具有不粉化、不褪色，寿命长达20年的功效。
2.优良的防腐性，漆膜坚韧，耐冲击、抗屈曲、耐磨性好。
3.有超强的附着性，无论是不锈钢金属或是水泥、复合材料，基本显示出宜附于任何材料的特性。
氟碳喷涂前处理流程
铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗氟碳喷涂流程喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检多层喷涂工艺喷涂前处理→底漆涂层→面漆涂层→罩光漆涂层→固化处理→质量检验1.喷涂前处理目的在铝合金型材 、板材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，能够有效延长漆膜的使用年限。
2.底漆涂层
作为封闭底材的底漆涂层，能够提高涂层抗渗透能力，加强底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，有效保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。
3.面漆涂层
面漆涂层是喷涂层关键的一层 ，在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观满足装修装饰设计要求，能够有效保证其金属表面不受外界环境大气，酸雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。有效增强抗老化能力，面漆涂层是喷涂中较厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。
4.罩光漆涂层
罩光漆涂层也称清漆涂层， 主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力，保护面漆涂层，增加面漆色彩的金属光泽，外观更加颜色鲜明，光彩夺目，涂层厚度一般为5-10微米。三喷涂层总厚度一般为40-60微米，特殊需要的可以加厚。
5.固化处理
三喷涂层一般需要二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时间为15-25分钟，不同氟碳涂料生产厂家 ，都会根据自己的涂料，提供较佳的温度和时间。氯碳喷涂厂(锔油厂)也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。
6.质量检验
质量检验应按AAMA-605.02.90标准。严格的质量检查才能保证高质量喷涂产品。
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铝单板幕墙，铝板的刚性好、重量轻、强度高，而且铝单板耐腐蚀性极好，采用氟碳漆表面处理的铝单板高可达30年不褪色，铝单板幕墙板不易沾污，便于清洁保养，铝单板的加工性能极佳，而且拆装都方便快捷，可以说是现代高级办公写字楼，大型物业楼宇，城市标杆建筑首选外墙装饰材料。江苏铝单板生产厂家:幕墙铝单板安装方法,安装铝单板需要注意的相关知识,下面我们一块来学习一下：
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