铝单板厂家认为如果铝单板的颜色效果不能达到预期效果,将对其应用产生很大的影响。在生产中,影响铝单板染色的具体因素是什么?
1.染色液的温度。
铝单板的染色可分为冷染色和热染色两种,冷染色在生产过程中使用时间长,对颜色均匀性有很好的把握,热染色时间短,色彩操作困难,热染色温度一般为40℃和60℃,温度过高会降低染色吸附量,容易使铝板表面开花。
第二,氧化膜对铝单板质量的影响。
氧化膜是指铝单板的厚度、孔隙率和透明度。铝板中氧化膜的厚度可保持在10微米以上,可获得孔隙率和透明度,并可获得最佳的染色质量。
3.染料的浓度。
染色液浓度与染色有关,着色后铝单板的浓度较低,暗浓度略高,如果染色浓度较高,则会产生不均匀的颜色或浮色,在清洗和关闭"流动色"的过程中容易出现。为了提高染料的吸附能力,采用低浓度的颜色延长染色时间,使染料分子更均匀地渗透到氧化膜的深度中,颜色更加协调和牢固。
4.铝单板零件原料的影响。
一般情况下,高纯铝、铝、镁、铝-锰合金在阳极氧化生产过程中,其染色性能最好,可染成多种颜色。对于重硅或铜板,在染色过程中只能染成深色和黑色,颜色更加单调。
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1.出厂质量检验不严格。生产铝单板的原材料中有许多化学成分。一些企业在这些化学成分上偷工减料,这些化学成分不仅不符合生产标准,而且导致铝单板化学成分超标。标准影响人们的健康。
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