国家标准铝单板技术要求
1.总则
本工程3mm厚外表面氟碳喷涂处理铝单板用于檐口、外墙等部位装修用；0.8mm铝扣板用和2.5厚金属铝单板用于室内天花装修。
2.名词术语
详见相应规范、标准说明。
3.采用技术标准
验收执行规范、标准：
序号 | 编 号 | 名 称 |
1 | GB/T23443-2009 | 建筑装饰用铝单板 |
2 | YST429.1-2000 | 铝幕墙板 板基 |
3 | YST429.2-2000 | 铝幕墙板 氟碳喷漆铝单板 |
4 | GB/T5237.1.2004 | 铝合金建筑型材 基材 |
5 | GB/T5237.2.2004 | 铝合金建筑型材 阳极氧化、着色型材 |
6 | GB/T5237.3.2004 | 铝合金建筑型材 电泳涂漆型材 |
7 | GB/T5237.4.2004 | 铝合金建筑型材 粉末喷涂型材 |
8 | GB/T5237.5.2004 | 铝合金建筑型材 氟碳漆涂型材 |
9 | GB8013-1987 | 铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范 |
4.技术要求
所选用的铝合金型材截面特性应满足各种荷载作用下的强度和刚度（挠度）要求，由于不同牌号和状态的铝型材的强度设计值不同，还需根据计算选择符合要求的牌号和状态的铝材。本工程铝合金型材的合金牌号为6063-T5。铝型材选用国产高精级铝型材，化学成份符合GB3190《铝及铝合金加工产品的化学成份》中的规定，幕墙及门窗主要受力构件的壁厚符合现行规范的有关规定。
铝合金型材表面处理方式以最终封样为准，镀膜厚度符合国家规范，镀膜层符合AAMA、ASTM。
4.1尺寸偏差
项目 | 尺寸范围 | 允许偏差 |
长度、宽度,mm | ≤2000 | ±1.0 |
＞2000 | ±1.5 | |
折边高度,mm | - | ±0.5 |
对角线差，mm | 铝单板长度≤2000 | ±2.0 |
铝单板长度＞2000 | ±3.0 | |
折边角度，度 | - | ≤1 |
板面平直度，mm/m | - | ≤1.5 |
当铝单板有去面时，其曲面与供需双方商定的标准模板间的最大间隙≤2mm。
4.2光泽
涂层的60°光泽值应与合同所规定的光泽值基本一致，其允许的偏差应不大于5个光泽单位。
4.3厚度
涂层种类 | 平均厚度 | 最小局部厚度 |
二涂 | ≥30µm | ≥25µm |
三涂 | ≥40µm | ≥35µm |
4.4硬度
涂层的铅笔划痕硬度应≥1H。
4.5附着力
涂层的干式、湿式、沸水附着力均应达到0级。
4.6耐冲击性
涂层正面经冲击试验后，不应有裂纹及脱落现象，但在凹陷处周边允许有细小的皱纹。
4.7耐硝酸腐蚀性能
经硝酸试验后，涂层的变色色差应≤5.0.
4.8耐溶剂性能
经丁酮试验，来回擦洗100次厚涂层应不露底。
4.9耐洗涤性能
经洗涤剂浸泡试验后，涂层表面应无明显变化，用胶带法撕剥时不能有涂膜脱落现象。
4.10耐盐雾腐蚀性能
在带有交叉划痕的试板上，经1000h乙酸盐雾试验后，其涂层表面不应产生腐蚀斑点，在交叉划线处产生的腐蚀流应在离划线的两侧各2mm以内，用胶带法撕剥时，在离划线2mm以远的部分，不应有涂膜脱落现象。
当采用铜加速乙酸盐雾试验时，经120h试验后，其保护等级≥9.5
4.11人工加速耐候性
涂层经氙灯照射人工加速老化试验2000h后，其表面不产生粉化现象（0级），失光率应≤30%（2级），变色色差应≤3.0（1级）。
4.12耐湿热性
涂层经1500h湿热试验，其变化应≤1级。
4.13
5.规格和数量（含需要提供的备品备件）
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