怎么才能生产出高质量的铝单板?我们常说客户是上帝,那么,铝单板厂家要想留住这位“上帝”,最重要的就是提供高质量的产品,因此在生产加工过程中的质量管控必不可少。铝单板厂家从铝板原材料采购到开料剪板,从折弯焊接到打磨抛光,从钣金加工到表面喷涂处理,从成品检验到包装物流运输,铝单板质量管控涉及很多方面。可以说,铝单板生产加工过程中的每一个环节,每一道工序,都决定着铝单板产品的质量。
铝单板厂家在产品出厂前的质量检验是保障铝单板质量的关键。依据铝单板国家检测标准《建筑装饰用铝单板(GB/T 23443-2009)》,检验要求项目包括:外观质量、尺寸偏差、膜厚、膜性能(光泽度偏差、附着力、耐化学腐蚀性、封孔质量、耐磨性)、耐冲击性、耐候性和焊钉连接。
一、铝单板厂家出厂前质量检验的重要性
按照铝单板行业标准,铝单板厂家每批次铝单板均应进行必要的产品出厂质量检验。一般铝单板厂家的检验项目包含:铝单板外观质量、尺寸偏差、成膜厚度、光泽度偏差、附着性、耐酸性、耐砂浆性、耐溶剂性、封孔质量、耐冲击性、焊钉连接等。
1、铝单板组批出厂检验规则
通常产品出厂检验以同一品种、同一颜色、同一生产批次(连续生产)以及实际交付数量组成一个检验批。
2、铝单板质量抽样方法
铝单板外观质量、焊钉连接应进行逐件检查,尺寸偏差、成膜厚度、光泽度偏差检验的取样按规定进行,附着性、耐酸性、耐砂浆性、耐溶剂性、封孔质量、耐冲击性性能检验每批抽取2件铝单板产品进行检验。
3、铝单板质量判定与复验规则
检验结果有某一项或一项以上性能不合格时,应从该批次中加倍抽样进行复检,复检结果仍有某一项或一项以上性能不合格时,则判定该批次产品不合格。铝单板外观质量不合格时为单件不合格。尺寸偏差、膜厚、光泽度偏差检验超过规定的不合格品上限时,判定该批次产品不合格,但允许供货方逐块进行检验,合格品可进行交付。
二、铝单板厂家标识、包装、物流运输、贮存及随行相关文件
1、铝单板厂家标识
每个包装单元的铝单板产品,应有如下标识:公司名称、产品名称、产品标记、生产批号、颜色和涂层种类、板材型号、商标、生产日期,如有方向要求的应注明生产或安装方向以及数量、质量检验合格的标识。
2、铝单板出厂包装
铝单板产品应单独包装,每块铝板的装饰面应覆有保护膜,包装箱应具有足够的强度以保证在物流运输、搬运及堆垛过程中不会损坏,产品在箱中应无窜动,包装箱内应有产品合格证及发货单。
3、物流运输
铝单板在物流运输和搬运时应注意轻拿轻放,严禁摔扔,防止产品损伤。
4、贮存条件
铝单板产品应贮存在干燥通风处,避免高温及日晒雨淋,应按铝单板品种、规格、颜色分别堆放,并防止表面损伤。
5、出厂随行相关文件
铝单板产品合格证、发货单等。
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